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啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水）， 糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發酵車間（發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產用冷卻廢水等。其水質及變幅范圍一般為PH=5.5~7.0（顯微酸性)，水溫20~25℃，CODCr=1200~2300mg/L，BOD5=700~1400 mg/L，SS=300~600mg/L，TN=30~70mg/L。
啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學法相比較：一是處理工藝比較成熟；二是處理效率高，CODCr、 BOD5去除率高，一般可達80%~90%以上；三是處理成本低（運行費用省）。
啤酒廢水處理工藝流程如圖所示：
酒廠廢水一般均為高濃度有機廢水、COD、BOD值高、 懸浮物濃度高等。如果不進行處理直排放，會對環境造成嚴重的污染，針對此類廢水的特點，我公司選用耐沖洗負荷高， 污泥濃度大的厭氧生物處理+好氧生物處理處理的組合工藝。主要的厭氧工藝有流式厭氧污泥床反應器USAB工藝、厭氧生物濾池、厭氧接觸法、分段厭氧處理法等。主要的好氧工藝有接觸氧化、好氧生物濾池、曝氣生物濾池、膜生物反應MBR等。經組合工藝處理后的廢水能穩定達到行業排放標準。
酒廠廢水處理工藝如下：
振冉工藝優勢：
我司采用的水解酸化反應器作了某些必要的改進，主要在四個方面：
a) 在反應器內，容易出現污泥沉降和短流，導致處理效率下降。對進水設置脈沖式布水器，使進水流態在時間和空間上都成為脈沖方式，在提高布水均勻性的同時提高了泥水混合強度。
b) 在水解酸化池增加曝氣裝置，間歇曝氣，保持池內溶解氧處于兼氧或非嚴格厭氧狀態，同時也攪拌了污泥，加強泥水混合。
c) 采用回流泵將出水經排泥管間歇回流，以攪動污泥防止沉積，降低反應死區比例。
d) 在出現高負荷沖擊系統的情況下，運用出水回流系統，稀釋進水有機物濃度，降低難降解或有毒有機物對微生物作用。
